проекти > 100TPM Copper SX-EW завод

The100TPM Copper SX-EW заводе компактна, но ефективна хидрометалургична система, проектирана и доставена отPRSв рамките на EPC.
Проектът има за цел да произвежда100 тона катодна рафинирана мед на месецс аобщ процент на възстановяване над 90%през етапите на екстракция и електродобив.
 

Според рудни данни на клиента, суровините произхождат от над150 различни места за копаенес различни степени на мед и характеристики на излугване.

PRS прие aконсервативен, но стабилен дизайн, осигурявайки постоянна производителност дори при променливи условия на подаване.

1. Проектиране на процеса

Въз основа на разтвора за излугване (PLS) с ниска и променлива концентрация на мед, PRS прие aдву{0}}етапно извличане + едно-етапно отстраняване + едно-етапно измиванеконфигурация.
Тази настройка минимизира загубата на мед в рафината и постига оптимална ефективност при трансфер на метал.

Процесът на екстракция протича по следния начин:

• Скорост на захранващия поток:50 m³/h PLS, съдържащ ~3 g/L Cu.
• Смесване и екстракция:PLS се изпомпва в миксера за екстракция, където влиза в пълен контакт с органичната фаза при разбъркване с променлива-скорост.
• Разделяне на фазите:След дву{0}}етапна противотокова екстракция, рафинатът се избистря и се връща в резервоара за рафинат.
• Път на органичния поток:Циркулационен резервоар → Назад Екстракция → Екстракция I → Екстракция II → Измиване → Циркулационен резервоар.
• Събличане:Заредената органична фаза се отстранява от беден електролит (Cu ≈ 35 g/L, H₂SO₄ ≈ 180 g/L), за да се получибогат на електролит (Cu ≈ 45 g/L), който след това се влива в завода EW.

След избистряне и отстраняване на маслото,богат на електролит(14,5 m³/h) влиза вEW циркулационна система.

2. Трета-фаза на контрол и поддръжка

За да се осигури стабилна работа, остатъците от третата-фаза, генерирани по време на екстракцията, периодично се отстраняват с помощта на преносими смукателни помпи и се обработват, както следва:

• Смесете сактивирана глинав три{0}}фазния резервоар.
• Филтрирайте презпреса-и-рамка.
• Рециклирайте избистрената органична фаза за повторна употреба; изхвърлете остатъците безопасно в хранилище за остатъци от излугване.

За по-лесен транспорт и модулно сглобяване,системата за извличане се помещава в контейнерни единици, с интегрирани резервоари за разтвор и утаители в основата.

1. Описание на процеса

Богатият електролит тече гравитационно към резервоара за циркулация на EW и се изпомпва в клетките за електродобиване, където медта се отлага върху катоди от неръждаема стомана под постоянен ток.
Процесът протича в aзатворен контурсъс системата SX за минимизиране на загубите и осигуряване на чисто, непрекъснато производство.

По време на електролиза:

• Аноди:Плочи от оловно-калциева сплав
• Катоди:Плочи от неръждаема стомана 316L
• Цикъл:6 дни на партида
• Изход:По-голямо или равно на 99,99% меден катод

След отстраняване катодите се измиват, подреждат и опаковат за доставка.

2. Основни параметри

Основни характеристики и предимства

• Високо възстановяване:Обща екстракция + степен на възстановяване на EW По-голяма или равна на 90%.
• Компактен дизайн:Модулна система SX, поместена в контейнери, лесна за транспортиране и монтаж.
• Стабилна работа:Адаптивен към променливо съдържание на руда и ефективност на излугване.
• Ниска поддръжка:Опростен път на потока и автоматично разделяне на фазите.
• Надежден изход:Медни катоди с висока{0}}чистота (по-голямо или равно на 99,99%) с постоянно качество.

Значение на проекта

това100TPM SX-EW проектдемонстрира способността на PRS да проектира и доставясреден{0}}модулни производствени линии за мед, комбиниранеинженерна прецизност, полева практичност, иекологична отговорност.
Той служи като надеждна справка за клиенти, търсещи-рентабилни и гъвкави решения за възстановяване на медта.

Заключение

100TPM SX-EW Plant демонстрира как се интегрира PRSекстракция с разтворителитехнологии за електродобивв една ефективна производствена верига - осигуряваневисоко възстановяване на метала, кратко време за изграждане и ниски експлоатационни разходи.
От проектиране на процеса до -пускане в експлоатация на място, PRS предоставя пълна EPC услуга за устойчиво производство на мед