Nov 13, 2025 Остави съобщение

7200 TPA инсталация за електрорафиниране на катодна мед с висока -чистота

Основното решение с един поглед

Съчуанската прецизна технология осигурява компактна, висока-ефективностЗавод за електрорафиниранепроектирани да трансформират необработената анодна мед в висококачествена катодна мед-. Използване на напредналитеПостоянен катод от неръждаема стомана (PSSC)технология, нашето решение гарантира изключителна чистота на метала, оперативна надеждност и превъзходна икономическа възвръщаемост за производство със среден{0}}капацитет.

  • Краен продукт: High-Purity Cathode Copper (>99,99% Cu)
  • Основна технология:Процес с постоянен катод от неръждаема стомана (PSSC).
  • Ключова сила:Прецизен контрол за максимална ефективност на тока и качество на продукта.
  • Отпечатък върху растенията:Изключително компактен дизайн на ~1320 m².
 

 

Сърцето на процеса: прецизна електролиза

Електрорефинирането е електрохимичен процес, който пречиства медта чрез селективното й разтваряне от необработен анод и отлагането й върху чист катод. Нашата инсталация е щателно проектирана да оптимизира всеки параметър на тази реакция.

 

Нашият технически дизайн гарантира:

Оптимизирана геометрия на клетката:Анодите и катодите са разположени на точно определено разстояние100 мм стъпкавъв всяка клетка, за да се минимизира потреблението на енергия и късо-съединяване.

Стабилна електролитна система:Електролитът (CuSO₄-H₂SO₄) се поддържа при постоянна температура от62-65 градусаи непрекъснато циркулира, за да осигури равномерно отлагане на мед и гладка повърхност на катода.

Превъзходно качество на катода:Използването наПостоянни катоди от неръждаема стоманаелиминира променливостта на традиционните стартови листове, което води до постоянно плътни катодни пластини с висока-чистота, идеални за пазара.

 

 

Разширено управление на електролита: Ключът към чистотата

Непрекъснатото отстраняване на примесите от циркулиращия електролит е от решаващо значение за постигане на 99,99% чистота. Нашата инсталация разполага със сложна дву-система за пречистване.

(Вмъкнете диаграма за пречистване на електролит тук)
Алтернативен текст на изображението: Блок-схема на процеса на пречистване на електролита, подчертаваща етапите на отстраняване на мед и отстраняване на примеси.

Първичен етап на възстановяване на медта:

Контролиран поток от електролит се отклонява към специални клетки.

Тук медта се нанася електро- върху катоди, произвеждайкипродаваема катодна медкато същевременно намалява концентрацията на медни йони при контролирани условия.

Етап на индуцирано отстраняване на примеси:

След това електролитът тече към клетките за отстраняване на примеси, където микроелементи като арсен (As) и антимон (Sb) се отлагат съвместно с остатъчната мед.

Този процес генерира утайка, известна като"Черен меден прах", който се събира и обработва безопасно, предотвратявайки натрупването на примеси в главната верига.

 

 

Проектиран за ефективност и непрекъсната работа

Нашата инсталация за електрорафиниране е проектирана с фокус върху стабилна работа и минимален престой.

Характеристика

полза

Токоизправител-висок ток (22kA/25V)

Осигурява стабилно,-свободно от вълни постоянен ток, което е от съществено значение за високо{1}}качествено образуване на катоди.

Излишно нагряване на електролита

Два пластинчати топлообменника (1 работещ + 1 режим на готовност) осигуряват непрекъснат контрол на температурата.

Централизирано филтриращо звено

Една единствена, многофункционална филтърна преса се справя както с полирането на електролита, така и с обезводняването на анодната тиня, намалявайки капиталовите разходи.

Оптимизирани кранови операции

15-тонен мостов кран е с прецизни размери за ефективни цикли на стелажи и прибиране на реколтата.


Технически спецификации и оформление

  • Основни параметри на дизайна:
  • Годишно производство на катодна мед:7200 метрични тона
  • Плътност на тока: 250-330 A/m²
  • Текуща ефективност: >96%
  • Аноден цикъл:20 дни |Катоден цикъл:10 дни
  • Брой електролитни клетки:48 (включително клетки за пречистване)

Конфигурация на завода:
Оформлението е модел на ефективност, помещаващ целия процес в една единствена, опростена сграда.

  • Основна работилница:66m x 12m, съдържащ всички електролитни клетки.
  • Допълнителен обхват:66m x 8m, за оборудване за пречистване и филтриране.
  • Обща площ: 1,320 m²– компактен отпечатък, който намалява строителните разходи и опростява обработката на материалите.

 

 

Защо да изберете нашето решение за електрорафиниране?

Гарантирана чистота: Achieve consistent >99,99% качество на Cu катод, изисквано от най-претенциозните пазари.

Ненадмината ефективност: Our design achieves industry-leading current efficiency (>96%), като директно намалявате енергийните си разходи за тон мед.

Доказана PSSC технология:Възползвайте се от простотата на работа и превъзходното качество на катода на системата с постоянен катод от неръждаема стомана.

Готов-за бъдещето дизайн:Заводът е предварително -проектиран за безпроблемно бъдещо интегриране на aВъзстановяване на никелов сулфатсистема, превръщайки потока от отпадъци в приходи.

 

 

Изпрати запитване

whatsapp

Телефон

Имейл

Запитване