Медно{0}}оборудване за обработка на злато: раздробяване до флотация
Изграждането на завод за преработка на медна{0}}златна руда изисква избор на оборудване въз основа на характеристиките на рудата (скорост на окисление, наличие на мед/злато, размер на освобождаване) и избрания процес (флотация, цианидиране, гравитационно разделяне и др.). Вземайки типичната медна-златна сулфидна руда като пример, ето пълен списък с основно оборудване – от раздробяване до флотация – за стандартна флотационна инсталация.
1. Раздробяване и пресяване – подготовка за изтичане на мината
| Оборудване | функция | Бележки |
|---|---|---|
| Вибриращ фидер | Равномерно подава рудата от бункера в първичната трошачка | Предотвратява задавянето на трошачката и неравномерното натоварване |
| Челюстна трошачка | Първично раздробяване (ROM до ~300 mm) | Стандартен избор за повечето средни растения |
| Конусна трошачка | Вторично и фино раздробяване (до по-малко или равно на 15 mm) | Много{0}}цилиндровата хидравлична конусна трошачка предлага висока ефективност за твърди руди; пружинният конус е с по-ниска цена |
| Вибриращ екран | Класифицира натрошен материал; извънгабаритните се връщат в трошачката (затворена верига) | Обикновено екран с кръгово движение |
2. Смилане и класификация – Освобождаване на минерали
| Оборудване | функция | Бележки |
|---|---|---|
| Топкова мелница | Оборудване за сърцевина | Изпускателна решетка за първично смилане; тип преливник за вторично смилане |
| Спирален класификатор или хидроциклон | Образува затворена верига с топкова мелница за контролиране на размера на смилане | Хидроциклоните са по-ефективни и компактни; съвременните растения предпочитат циклоните |
3. Флотация – възстановяване на мед и злато (ядро)
| Оборудване | функция | Бележки |
|---|---|---|
| Резервоар за кондициониране | Смесване и кондициониране на суспензията с реагенти преди флотация | Осигурява пълен контакт между реагенти и минерали |
| Флотационна машина | Оборудване за разделяне на сърцевини | Самоаериращите се механични клетки (напр. комбинация XCF/KYF) могат да работят без помпи за пяна; клетките с принудителен въздух изискват вентилатори |
| Флотационна колона | За фини частици или висококачествен концентрат | Опростява технологичната схема, но има по-ниска производителност на единица |
4. Обезводняване на концентрат – сушене и съхранение
| Оборудване | функция | Бележки |
|---|---|---|
| Сгъстител | Повишава плътността на суспензията на концентрата от 20–30% твърди вещества до 40–60% | Тип централно устройство или периферно устройство |
| Филтър преса или керамичен филтър | Допълнително обезводнява до 8–15% влага | Керамичните филтри имат по-ниска консумация на енергия; пресите с плочи и рамки работят добре за фини частици |
5. Боравене с хвост
| Оборудване | функция | Бележки |
|---|---|---|
| Високоефективен сгъстител | Уплътнява хвоста преди депониране; увеличава максимално възстановяването на водата | Рециклираната вода е важна за ефективността на флотацията |
| Помпа за тор | Пренася суспензия (отпадък, концентрат, междинни продукти) | Трябва да е устойчив на абразия (с високо съдържание на хром или гумено покритие) |
6. Помощно оборудване
| Оборудване | функция |
|---|---|
| Вентилатор | Осигурява въздух за флотационни клетки с принудителен въздух или окислителни резервоари |
| Система за подготовка и дозиране на реагенти | Смесителни резервоари, дозиращи помпи за колектори, пенообразуватели, модификатори |
| Пробовземачи, инструменти и автоматизация | Контрол на процесите и измерване |
7. Допълнително оборудване за специални видове руда
| Състояние на рудата | Допълнително оборудване | Причина |
|---|---|---|
| Грубо свободно злато или добре отделено злато | Джиг, вибрираща маса или концентратор на Нелсън (гравитационно разделяне преди флотация) | Възстановете грубото злато рано, за да избегнете загуба при флотация или цианиране |
| Окислено медно злато (огнеупорно на флотация) | Резервоари за излугване с разбъркване (киселина или цианид), колони за адсорбция на въглерод (CIP/CIL), утаяване на цинк | Изисква хидрометалургична верига; самото флотиране е неефективно |
| Руди, съдържащи арсен или въглерод | Пекарна или резервоар за окисление | Унищожава сулфидните покрития или предотвратява предварително ограбване от въглероден материал |
| Недостиг на вода или висока защита на околната среда | Сгъстител с висока плътност, филтърна преса за хвост (сухо подреждане) | Подобрява възстановяването на водата и позволява изхвърлянето на сухия хвост |
8. От концентрат до метална мед – електрорафиниране и катодни заготовки
След флотация медно-златният концентрат обикновено се изпраща в топилна фабрика за производство на блистерна мед. След това блистерната мед се подлагаелектрорафиниране на медза постигане на катодна мед с висока чистота (LME Grade A). Този етап въвежда два критични компонента:
Катодни заготовки(наричани още изходни листове или постоянни катодни плочи) служат като субстрат, върху който се отлага чиста мед по време на електрорафиниране. Те обикновено са изработени от неръждаема стомана или мед с висока чистота и трябва да имат равна, гладка повърхност, за да осигурят равномерно отлагане и лесно отстраняване.
В клетката за електрорафиниране, блистерни медни аноди икатодни заготовкисе суспендират последователно в електролит от меден сулфат и сярна киселина. Когато през него преминава постоянен ток, медта от анода се разтваря и плочите върху негокатодни заготовки, произвеждащи катоди с висока чистота.
Типичното оборудване за електрорафиниране на мед включва:
Електролитни клетки със системи за окачване на аноди и катоди
Токоизправители за постояннотоково захранване
Електролитна циркулация и системи за отопление
Машини за отстраняване на катоди
Катодни заготовки(постоянни катоди от неръждаема стомана или изходни медни листове)
PRS доставя не само трошачно и флотационно оборудване, но и цялостноелектрорафиниране на медпакети, включително висококачественикатодни заготовкипроектирани за дълъг експлоатационен живот и постоянно качество на медта.
Съвети за избор на ядро
Мащабът на завода диктува размера на оборудването.Инсталация от 100 t/d може да използва челюстна трошачка + валцова трошачка, докато инсталация от 5 000 t/d трябва да използва конусни трошачки.
Материалите за носене имат значение.За медно-златни руди, съдържащи кварц или друга твърда пуста порода, използвайте чугун с високо съдържание на хром за челюстите на трошачките, облицовките на мелниците и мокрите части на помпата за суспензия.
Винаги започвайте с протокол от металургичен тест.Изборът на оборудване трябва да се основава на характеризиране на рудата и проектиране на процеса от квалифицирана инженерна фирма.
Нуждаете се от препоръка за персонализирано оборудване?
Ако имате свояпроизводителност, твърдост на рудата, размер на захранването и изисквания към целевия продукт, свържете се с PRS за персонализиран списък с оборудване и оферта – от трошене до флотация и дори доелектрорафиниране на медс надежденкатодни заготовки.
